JASSKOR - GUMOSIL R Silikonowy kauczuk dwuskładnikowy
  (22) 243 29 10

Silikony i impregnaty




GUMOSIL® R

Silikonowy kauczuk dwuskładnikowy do wykonywania form i reprodukcji.
CHARAKTERYSTYKA

Kauczuk dwuskładnikowy typu  GUMOSIL®utwardza się pod wpływem katalizatora SR w układzie kondensacyjnym.
Główne obszary zastosowania tego typu kauczuku to:

  • dekoracja, sztukateria: odlewy, rozetki sufitowe, statuetki, świece ozdobne, figurki,

  • renowacja zabytków: wykonywanie form pomników, skamieniałości archeologicznych itp.,

  • ceramika: wzorce i formy  do artystycznego, domowego i przemysłowego wytwarzania ceramiki i porcelany,

  • elementy artystyczne: rzeźby, maski, specjalne elementy ozdobne, statuetki, płaskorzeźby,

  • technika: prototypy i elementy do sprawdzania wycieku i korozyjności, wykonywanie form do zastosowań  technicznych i przemysłowych (np. części samochodowe, RTV, AGD),

WŁASNOŚCI:
 

KRYTERIA WYBORU KAUCZUKU

Nazwa wyrobu

GUMOSIL® R

Typ kauczuku

Kauczuk polikondensacyjny

Krótka charakterystyka kauczuku usieciowanego

Elastyczny, o podwyższonej  twardości i  dużej wytrzymałości na rozciąganie

RODZAJ FORMY

Prosty

tak

Złożony

tak

Elastyczność

tak

Wytrzymałość na rozdzieranie

średnia

Odporność temperaturowa
(°C)

max 180

PRZED USIECIOWANIEM BAZA (część A)

Kolor

biały

Ciężar właściwy w 25°C,
w przybliżeniu

1,10

Lepkość
w 25°C cP,
w przybliżeniu

15.000

PRZED USIECIOWANIEM KATALIZATOR
(część B)

Symbol

Katalizator SR

Kolor

słomkowy

Dawka 
cz. wag,   (1)

2 lub 3

SIECIOWANIE

Czas przydatności w min., minimum (2)

 30

Czas usieciowania w godz., maksimum

12 lub 4

(w zależności od dawki katalizatora)

PO USIECIOWANIU

Twardość w °Sh A

ok. 35

Wytrzymałość na rozciąganie w MPa

ok. 5

Wydłużenie względne w %

ok. 180

Wytrzymałość na rozdzieranie w kN/m

ok. 16

Skurcz liniowy w % w przybliżeniu (3)

 max. 0.4

 
UWAGI:

(1) Dawka katalizatora na 100 cz. wag. kauczuku
(2) Czas, przez który może być stosowana kompozycja kauczukowa, w temp. 23°C
(3) Po 7 dniach sezonowania w temp. 23°C
 

 

MATERIAŁY DO REPRODUKCJI 
W formach silikonowych może być odlewanych wiele syntetycznych i naturalnych materiałów jak np.:  naturalny lub syntetyczny wosk,  beton z wypełniaczami, gips, zdobnicze roboty tynkarskie, żywice: wypełnione poliestrowe lub epoksydowe.

   

PRZETWARZANIE /KATALIZA
Kauczuk należy zmieszać z katalizatorem SR w odpowiednich proporcjach w sposób mechaniczny lub ręczny. Katalizator musi być równomiernie rozprowadzony w całej masie, ponieważ od tego zależy jakość wykonanej później formy. Zaleca się odpowietrzenie kompozycji przed jej wylewaniem w celu usunięcia pęcherzyków powietrza zamykanych podczas operacji mieszania składników. W tym celu należy umieścić kompozycję w naczyniu o pojemności ok. 5 razy większej od objętości odpowietrzanej kompozycji i odpowietrzać w komorze ciśnieniowej pod próżnią (od 30 do 60 mm słupa rtęci) do momentu całkowitego usunięcia powietrza tj. ok. 3-5 min. Proces odpowietrzania wpływa na wzrost odporności mechanicznej elastomerów.

 

REGULACJA LEPKOŚCI  I TWARDOŚCI                    
Pasta kauczukowa może być rozcieńczana poprzez dodanie maksymalnie do 10% rozcieńczalnika: Polastosil®u M-200  lub Polastosil®u M-500. Aby natomiast obniżyć twardość można zastosować olej silikonowy typu Polsil OM-100. Dawkowanie w zależności do uzyskania potrzebnej twardości. Każde 2% preparatu Polsil®u OM-100 obniża twardość o około 1oSh A.

 

UTWARDZANIE (SIECIOWANIE)
Kauczuk typu Gumosil®R utwardza  się w temperaturze pokojowej pod wpływem katalizatora SR w czasie

4 godz. przy zastosowaniu 3 cz.wag. katalizatora lub 12 godz. przy zastosowaniu 2 cz.wag. katalizatora.

 

PRZYGOTOWANIE MODELU
Formy z kauczuków silikonowych odtwarzają z oryginału modelu wszystko bardzo dokładnie, nawet drobne cząsteczki pyłu, dlatego model powinien być absolutnie czysty, pozbawiony pyłu, kurzu i ciał obcych. Polecane do wykonywania form kauczuki wykazują własności antyprzyczepne w stosunku do większości materiałów. W celu uniknięcia „przywierania” kauczuku do powierzchni modelu zaleca się jednak pokrywać powierzchnię modelu środkiem antyprzyczepnym stosując np. wazelinę, wosk, parafinę itp. Należy jednak sprawdzić czy środek rozdzielający nie niszczy oryginału - modelu. Aby zapobiec przyleganiu wylewanej kompozycji do formy zaleca się zabezpieczyć formę środkiem oddzielającym Polsilform® produkcji naszego Zakładu. Użycie Polsilform®u  umożliwia także łatwiejsze rozformowywanie, a także wydłuża żywotność form.

 

MONTOWANIE l ŁĄCZENIE CZĘŚCI WYKONANYCH Z KAUCZUKU
Części wykonane z tego samego gatunku kauczuki mogą być montowane ze sobą poprzez łączenie ich za pomocą Polastosilu  AC-4A  lub tego samego kauczuku (jeżeli nie nastąpiło całkowite usieciowanie). Części formy wykonane z różnych gatunków kauczuków mogą być łączone wyłącznie za pomocą  Polastosil®u  AC-4A , natomiast  niewielkie ubytki w formach można wypełniać stosując szczeliwo Silkit® 1F -  produkty oferowane przez nasz Zakład.

 

DODATKI TIKSOTROPUJĄCE
W celu regulacji płynności kauczuków należy zastosować środek tiksotropujący Gumosil® PC-12 w proporcjach ok. 2 cz. wag. na 100 cz. wag kauczuku. Płynność kauczuku można dobrać indywidualnie przez zwiększenie lub zmniejszenie ilości  Gumosil®u PC-12 od 1-4 cz. wag. Dodatki tiksotropujące przyspieszają proces żelowania kauczuków.

Okres gwarancji:  9 miesięcy od daty produkcji

Opakowania: 50, 15, 5, 1 kg

Magazynowanie: przechowywać o oryginalnych opakowaniach, w magazynach suchych , w temp. nie wyższej niż 30°C.

© copyright Jasskor 2013   |   created by MagicMirror