Wyświetlanie 13–17 z 17 wyników

  • POLASTOSIL® M-33

    Silikonowy kauczuk dwuskładnikowy do wykonywania form i reprodukcji.

    WŁASNOŚCI: POLASTOSIL® M-33

    KRYTERIA WYBORU KAUCZUKU Nazwa wyrobu POLASTOSIL® M-33
    Typ kauczuku Kauczuk Polikondensacyjny
    Krótka charakterystyka kauczuku usieciowanego średnio twardy, o dobrej wytrzymałości na rozciąganie
    RODZAJ FORMY Prosty tak
    Złożony tak
    WŁAŚCIWOŚCI FORMY
    Elastyczność tak
    Wytrzymałość na rozdzieranie nie
    Odporność temperaturowa
    (°C)    		 ok. 180
    PRZED USIECIOWANIEM BAZA (część A) Kolor biały
    Ciężar właściwy w 25°C,
    w przybliżeniu    		 1,10
    Lepkość
    w 25°C cP,
    w przybliżeniu    		 50.000
    PRZED USIECIOWANIEM KATALIZATOR
    (część B)    		 Symbol OL-1
    Kolor słomkowy
    Dawka
    cz. wag, ok. (1)    		 3
    SIECIOWANIE Czas przydatności w min., minimum (2) 30
    Czas usieciowania w godz., maksimum 24
    PO USIECIOWANIU Twardość w °Sh A ok. 45
    Wytrzymałość na rozciąganie w Mpa ok. 3,5
    Wydłużenie względne w % ok. 130
    Skurcz liniowy w % w przybliżeniu (3) 2

    UWAGI:
    (1) Dawka katalizatora na 100 cz. wag. kauczuku
    (2) Czas, przez który może być stosowana kompozycja kauczukowa, w temp. 23°C
    (3) Po 7 dniach sezonowania w temp. 23°C

    PRZETWARZANIE

    KATALIZA
    Do każdego kauczuku utwardzanego w temperaturze pokojowej przypisany jest katalizator. Kauczuk należy zmieszać z katalizatorem w odpowiednich proporcjach w sposób mechaniczny lub ręczny. Katalizator musi być równomiernie rozprowadzony w całej masie. Od tego zależy jakość wykonanej później formy. Należy często odpowietrzać kompozycję przed jej wylewaniem w celu usunięcia pęcherzyków powietrza zamykanych podczas operacji mieszania składników. W tym celu należy umieścić kompozycję w naczyniu o pojemności ok. 5 razy większej od objętości odpowietrzanej kompozycji i odpowietrzać pod próżnią (od 30 do 60 mm słupa rtęci), tak krótko, jak to możliwe. Będzie to powodować podnoszenie jakości elastomerów (kauczuków).

    REGULACJA LEPKOŚCI
    Pasta kauczukowa może być rozcieńczana poprzez dodanie max do 10% rozcieńczalnika: Polastosilu® M-500 albo Polastosilu® M-200.

    UTWARDZANIE ( SIECIOWANIE )
    Produkty Polastosil® i Gumosil® utwardzają się w temperaturze pokojowej maksymalnie w ciągu 18 do 24 godz. Czas ten może być zmniejszony w przypadku wyrobu Gumosil® AD-1 (do 4 godzin przy 65°C, 1 godziny przy 100°C lub 30 min. przy temperaturze 150°C). Podwyższenie temperatury utwardzania zwiększa skurcz elastomeru.

    Pasty kauczukowe (za wyjątkiem Gumosilu® AD-1) mogą być rozcieńczane poprzez dodanie do 10% rozcieńczalnika: Polastosilu® M-500 albo Polastosilu® M-200.

    ZALECENIA

    PRZYGOTOWANIE MODELU
    Formy z kauczuków silikonowych odtwarzają z oryginału modelu) bardzo dokładnie wszystko, nawet drobne cząsteczki pyłu, dlatego model powinien być absolutnie czysty, pozbawiony pyłu, kurzu i ciał obcych. Polecane do wykonywania form kauczuki wykazują własności antyprzyczepne w stosunku do większości materiałów. Zaleca się jednak pokrywać powierzchnię modelu środkiem antyprzyczepnym np. Polsilformu® 2/30 produkowanym przez nasz Zakład (również w opakowaniach aerozolowych), wazeliną, woskiem, parafiną itp. w celu uniknięcia „przywierania” kauczuku do powierzchni modelu. Należy jednak sprawdzić, czy środek rozdzielający nie niszczy oryginału – modelu.

    MONTOWANIE l ŁĄCZENIE CZĘŚCI WYKONANYCH Z KAUCZUKU
    Części wykonane z tego samego gatunku kauczuki mogą być montowane ze sobą poprzez łączenie ich za pomocą produktu typu Silkit® lub za pomocą tego samego kauczuku. Części formy wykonane z różnych gatunków kauczuków mogą być łączone wyłącznie za pomoce produktu typu Polastosil®AC-4A wytwarzanego przez nasz Zakład.

    DODATKI

    Aby obniżyć twardość można zastosować dodatek Polsil OM-100. Dawkowanie w zależności do uzyskania potrzebnej twardośći. Każde 2 % preparatu Polsil OM-100 obniża twardość o około 1 oSh A.

    Dowiedz się więcejGotowe

  • POLASTOSIL® M-56

    Silikonowy kauczuk dwuskładnikowy do wykonywania form i reprodukcji.

    WŁASNOŚCI: POLASTOSIL® M-56

    KRYTERIA WYBORU KAUCZUKU Nazwa wyrobu POLASTOSIL® M-56
    Typ kauczuku Kauczuk Polikondensacyjny
    Krótka charakterystyka kauczuku usieciowanego Kauczuk o dużej twardości
    RODZAJ FORMY Prosty tak
    Złożony nie
    WŁAŚCIWOŚCI FORMY
    Elastyczność nie
    Wytrzymałość na rozdzieranie nie
    Odporność temperaturowa
    (°C)    		 ok. 180
    PRZED USIECIOWANIEM BAZA (część A) Kolor czerwony
    Ciężar właściwy w 25°C,
    w przybliżeniu    		 1,15
    Lepkość
    w 25°C cP,
    w przybliżeniu    		 45.000
    PRZED USIECIOWANIEM KATALIZATOR
    (część B)    		 Symbol OL-1
    Kolor słomkowy
    Dawka
    cz. wag, ok. (1)    		 5
    SIECIOWANIE Czas przydatności w min., minimum (2) 30
    Czas usieciowania w godz., maksimum 24
    PO USIECIOWANIU Twardość w °Sh A ok. 60
    Wytrzymałość na rozciąganie w Mpa ok. 2,0
    Wydłużenie względne w % ok. 100
    Skurcz liniowy w % w przybliżeniu (3) 2


    UWAGI:
    (1) Dawka katalizatora na 100 cz. wag. kauczuku
    (2) Czas, przez który może być stosowana kompozycja kauczukowa, w temp. 23°C
    (3) Po 7 dniach sezonowania w temp. 23°C

    PRZETWARZANIE

    KATALIZA
    Do każdego kauczuku utwardzanego w temperaturze pokojowej przypisany jest katalizator. Kauczuk należy zmieszać z katalizatorem w odpowiednich proporcjach w sposób mechaniczny lub ręczny. Katalizator musi być równomiernie rozprowadzony w całej masie. Od tego zależy jakość wykonanej później formy. Należy często odpowietrzać kompozycję przed jej wylewaniem w celu usunięcia pęcherzyków powietrza zamykanych podczas operacji mieszania składników. W tym celu należy umieścić kompozycję w naczyniu o pojemności ok. 5 razy większej od objętości odpowietrzanej kompozycji i odpowietrzać pod próżnią (od 30 do 60 mm słupa rtęci), tak krótko, jak to możliwe. Będzie to powodować podnoszenie jakości elastomerów (kauczuków).

    REGULACJA LEPKOŚCI                       
    Pasta kauczukowa może być rozcieńczana poprzez dodanie max do 10% rozcieńczalnika: Polastosilu® M-500 albo Polastosilu® M-200.

    UTWARDZANIE ( SIECIOWANIE )
    Produkty Polastosil® i Gumosil® utwardzają się w temperaturze pokojowej maksymalnie w ciągu 18 do 24 godz. Czas ten może być zmniejszony w przypadku wyrobu Gumosil® AD-1 (do 4 godzin przy 65°C, 1 godziny przy 100°C lub 30 min. przy temperaturze 150°C). Podwyższenie temperatury utwardzania zwiększa skurcz elastomeru.

    ZALECENIA

    PRZYGOTOWANIE MODELU
    Formy z kauczuków silikonowych odtwarzają z oryginału modelu) bardzo dokładnie wszystko, nawet drobne cząsteczki pyłu, dlatego model powinien być absolutnie czysty, pozbawiony pyłu, kurzu i ciał obcych. Polecane do wykonywania form kauczuki wykazują własności antyprzyczepne w stosunku do większości materiałów. Zaleca się jednak pokrywać powierzchnię modelu środkiem antyprzyczepnym np. Polsilformu® 2/30 produkowanym przez nasz Zakład (również w opakowaniach aerozolowych), wazeliną, woskiem, parafiną itp. w celu uniknięcia „przywierania” kauczuku do powierzchni modelu. Należy jednak sprawdzić, czy środek rozdzielający nie niszczy oryginału – modelu.

    MONTOWANIE l ŁĄCZENIE CZĘŚCI WYKONANYCH Z KAUCZUKU
    Części wykonane z tego samego gatunku kauczuki mogą być montowane ze sobą poprzez łączenie ich za pomocą produktu typu Silkit® lub za pomocą tego samego kauczuku. Części formy wykonane z różnych gatunków kauczuków mogą być łączone wyłącznie za pomoce produktu typu Polastosil®AC-4A wytwarzanego przez nasz Zakład.

    DODATKI

    Aby obniżyć twardość można zastosować dodatek Polsil OM-100. Dawkowanie w zależności do uzyskania potrzebnej twardośći. Każde 2 % preparatu Polsil OM-100 obniża twardość o około 1 oSh A.

    Dowiedz się więcejGotowe

  • POLASTOSIL® M-60

    Silikonowy kauczuk dwuskładnikowy do wykonywania form i reprodukcji.

    Dowiedz się więcejGotowe

  • POLSIL® OM

    Oleje metylosilikonowe

    Charakterystyka
    Oleje metylosilikonowe POLSIL® OM produkowane są w odmianach różniących się lepkością od 10 do 60 000 cSt. Podstawowe odmiany to POLSIL® OM 100, POLSIL® OM 300, POLSIL® OM 1000, POLSIL® OM 3000. Oleje metylosilikonowe POLSIL® OM wytwarzane są z surowców renomowanych firm: Wacker Chemie i Dow Corning.

    Własności
    Oleje metylosilikonowe POLSIL® OM są ciekłymi polimerami krzemoorganicznymi – bezbarwnymi cieczami o różnej lepkości. Są odporne na niskie i wysokie temperatury, na działanie czynników atmosferycznych oraz wielu czynników chemicznych. Są obojętne fizjologicznie.

    Zastosowanie
    Oleje metylosilikonowe POLSIL® OM mogą być stosowane jako środki zwiększające poślizg powierzchni gumowych i tworzyw sztucznych, jako środki oddzielające w przetwórstwie gumy i tworzyw sztucznych, do hydrofobizacji szkła i ceramiki.

    Opakowania
    Oleje metylosilikonowe POLSIL® OM pakowane są w opakowania metalowe lub z tworzyw sztucznych o pojemności 1,5,30,200,1000 litrów.

    Magazynowanie
    Przechowywać w suchych pomieszczeniach w temperaturze do 30°C.

    Okres gwarancji:
    24 miesiące od daty produkcji.

    Atest PZH dla oleju:
    POLSIL® OM 50, POLSIL® OM 100,
    POLSIL® OM 300,POLSIL® OM 500,
    POLSIL® OM1000

    Dowiedz się więcejGotowe

  • POLSILFORM®

    Silikonowy środek oddzielający do form stosowany w przetwórstwie gumy i tworzyw sztucznych.

    Charakterystyka
    POLSILFORM® jest silikonowym środkiem oddzielającym, stosowanym w przetwórstwie tworzyw sztucznych i gumy. Dostarczany w opakowaniach aerozolowych. POLSILFORM® jest bezbarwny, bez zapachu, nie zawiera rozpuszczalnika.

    Własności
    Preparat, po rozpyleniu, wytwarza na powierzchni formy cienką warstwę oleju silikonowego, działającą antyprzyczepnie. Olej silikonowy nie wpływa negatywnie na procesy technologiczne w przetwórstwie tworzyw sztucznych i gumy i nie powoduje wad w gotowych wyrobach.

    Zastosowanie
    Polecany jako środek do zabezpieczania przed przyleganiem tworzywa do form w przetwórstwie tworzyw sztucznych i gumy. Stosowany jako środek oddzielający od klejów, kitów, mas szpachlowych. Zastępuje talk, wydłuża żywotność form silikonowych.

    Sposób użycia
    Przed użyciem wstrząsnąć, po czym natryskiwać na powierzchnię formy z odległości około 30 cm. Stosownie do potrzeb natryskiwanie powtarzać.
    Uwaga:

    • zawartość opakowania jest skrajnie łatwopalna;
    • nie spryskiwać żaru oraz otwartego ognia;
    • używać w wentylowanych pomieszczeniach;
    • nie potykać, chronić drogi oddechowe, oczy i skórę przed nadmiernym kontaktem.

    Opakowania
    Metalowy pojemnik 400 ml. Opakowanie pod ciśnieniem łatwopalnego gazu (propan-butan).

    Magazynowanie
    Pojemnik pod ciśnieniem. Przechowywać w miejscu dobrze wentylowanym. Nie wystawiać na działanie promieni słonecznych i innych źródeł ciepła mogących nagrzać pojemnik do temperatury powyżej 50°C. Nic otwierać pojemnika. Nie wrzucać pojemnika, nawet po opróżnieniu, do ognia.

    Okres gwarancji:
    24 miesiące od daty produkcji.

    Atesty PZH:
    POLSILFORM

    Dowiedz się więcejGotowe