POLASTOSIL® M-33
Silikonowy kauczuk dwuskładnikowy do wykonywania form i reprodukcji.
WŁASNOŚCI: POLASTOSIL® M-33
| KRYTERIA WYBORU KAUCZUKU | Nazwa wyrobu | POLASTOSIL® M-33 |
| Typ kauczuku | Kauczuk Polikondensacyjny | |
| Krótka charakterystyka kauczuku usieciowanego | średnio twardy, o dobrej wytrzymałości na rozciąganie | |
| RODZAJ FORMY | Prosty | tak |
| Złożony | tak | |
| WŁAŚCIWOŚCI FORMY | ||
| Elastyczność | tak | |
| Wytrzymałość na rozdzieranie | nie | |
| Odporność temperaturowa (°C) |
ok. 180 | |
| PRZED USIECIOWANIEM BAZA (część A) | Kolor | biały |
| Ciężar właściwy w 25°C, w przybliżeniu |
1,10 | |
| Lepkość w 25°C cP, w przybliżeniu |
50.000 | |
| PRZED USIECIOWANIEM KATALIZATOR (część B) |
Symbol | OL-1 |
| Kolor | słomkowy | |
| Dawka cz. wag, ok. (1) |
3 | |
| SIECIOWANIE | Czas przydatności w min., minimum (2) | 30 |
| Czas usieciowania w godz., maksimum | 24 | |
| PO USIECIOWANIU | Twardość w °Sh A | ok. 45 |
| Wytrzymałość na rozciąganie w Mpa | ok. 3,5 | |
| Wydłużenie względne w % | ok. 130 | |
| Skurcz liniowy w % w przybliżeniu (3) | 2 | |
|
||
PRZETWARZANIE
KATALIZA
Do każdego kauczuku utwardzanego w temperaturze pokojowej przypisany jest katalizator. Kauczuk należy zmieszać z katalizatorem w odpowiednich proporcjach w sposób mechaniczny lub ręczny. Katalizator musi być równomiernie rozprowadzony w całej masie. Od tego zależy jakość wykonanej później formy. Należy często odpowietrzać kompozycję przed jej wylewaniem w celu usunięcia pęcherzyków powietrza zamykanych podczas operacji mieszania składników. W tym celu należy umieścić kompozycję w naczyniu o pojemności ok. 5 razy większej od objętości odpowietrzanej kompozycji i odpowietrzać pod próżnią (od 30 do 60 mm słupa rtęci), tak krótko, jak to możliwe. Będzie to powodować podnoszenie jakości elastomerów (kauczuków).
REGULACJA LEPKOŚCI
Pasta kauczukowa może być rozcieńczana poprzez dodanie max do 10% rozcieńczalnika: Polastosilu® M-500 albo Polastosilu® M-200.
UTWARDZANIE ( SIECIOWANIE )
Produkty Polastosil® i Gumosil® utwardzają się w temperaturze pokojowej maksymalnie w ciągu 18 do 24 godz. Czas ten może być zmniejszony w przypadku wyrobu Gumosil® AD-1 (do 4 godzin przy 65°C, 1 godziny przy 100°C lub 30 min. przy temperaturze 150°C). Podwyższenie temperatury utwardzania zwiększa skurcz elastomeru.
Pasty kauczukowe (za wyjątkiem Gumosilu® AD-1) mogą być rozcieńczane poprzez dodanie do 10% rozcieńczalnika: Polastosilu® M-500 albo Polastosilu® M-200.
ZALECENIA
PRZYGOTOWANIE MODELU
Formy z kauczuków silikonowych odtwarzają z oryginału modelu) bardzo dokładnie wszystko, nawet drobne cząsteczki pyłu, dlatego model powinien być absolutnie czysty, pozbawiony pyłu, kurzu i ciał obcych. Polecane do wykonywania form kauczuki wykazują własności antyprzyczepne w stosunku do większości materiałów. Zaleca się jednak pokrywać powierzchnię modelu środkiem antyprzyczepnym np. Polsilformu® 2/30 produkowanym przez nasz Zakład (również w opakowaniach aerozolowych), wazeliną, woskiem, parafiną itp. w celu uniknięcia „przywierania” kauczuku do powierzchni modelu. Należy jednak sprawdzić, czy środek rozdzielający nie niszczy oryginału – modelu.
MONTOWANIE l ŁĄCZENIE CZĘŚCI WYKONANYCH Z KAUCZUKU
Części wykonane z tego samego gatunku kauczuki mogą być montowane ze sobą poprzez łączenie ich za pomocą produktu typu Silkit® lub za pomocą tego samego kauczuku. Części formy wykonane z różnych gatunków kauczuków mogą być łączone wyłącznie za pomoce produktu typu Polastosil®AC-4A wytwarzanego przez nasz Zakład.
DODATKI
Aby obniżyć twardość można zastosować dodatek Polsil OM-100. Dawkowanie w zależności do uzyskania potrzebnej twardośći. Każde 2 % preparatu Polsil OM-100 obniża twardość o około 1 oSh A.
